施工方法
风管的安装以规范为准。系统安装严格按施工程序进行,不得颠倒。
(1)风管按实测尺寸制作后按本建筑工程和系统编号,防止运输和安装产生差错,并按设计图纸或实测草图对风管、管件等部件进行预组合,以便检查其规格和数量是否相符,如发现有遗漏或不符和要求时,应要求厂家返工补作。
(2)风管及部件安装前,进一步核实风管及送(排)风口等部件的标高是否与设计图纸相符,如果不符,则立即向建设单位及设计院提出,以便修改。将在制作车间加工好的支(吊)架、风管及部件运至施工现场进行预组合。
(3)风管支、吊架的施工
风管与部件支、吊架的预埋件或膨胀螺栓位置应正确、牢固---,埋入部分应去除油污,不得涂漆,以---结合牢固。
吊架的吊杆应平直,螺纹完整、光洁。吊杆的连接采用搭接焊接,搭接长度不少于吊杆直径的6倍,并在两侧焊接。
支、吊架上的螺孔采用机械加工,不得用电焊开孔。
支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门处,且不直接固定在法兰上。
支、吊架间距应符合以下规定:风管水平安装,直径或长边尺寸小于400mm,间距不大于4m;大于或等于400mm,间距不大于3mm。风管垂直安装,间距不大于4m,但每根立管的固定件不少于2个。
(4)风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不装设在墙或楼板内。
(5)风管连接法兰垫片采用软橡胶板,厚度为3mm。垫料不突入风管内,以免增大阻力,减少风管的有效截面积,并形成涡流,酒店厨房排烟,增加风管的积尘。尽量减少法兰垫片的接头。
(6)水平安装后的风管的不水平度的允许偏差为每米不大于3mm;总偏差不大于20mm。垂直风管安装后的不垂直度的允许偏差为每米不大于2mm;总偏差不大于20mm。
(7)风管安装采用膨胀螺栓固定方式。当风管大边大于400mm时,吊、支架间距不超过4m。
(8)对风口的外露表---分,与室内线条平行,避免用螺栓固定风口表面。
风管制作
1.1.1 本章适用于建筑工程通风工程中,使用的金属、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作的检验与验收。
说明: 工业与民用建筑通风工程中所使用的金属与非金属风管,其加工和制作都应符合本章条文的规定,并按相对应条文进行的检验和验收。
1.1.2 对风管制作的验收,应按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进行,主要包括风管的材质、规格、强度、严密性与成品外观等项内容。
说明:风管应按材料与不同分部项目规定的加工验收,一是要按风管的类别,是高压系统、中压系统,还是低压系统进行验收;二是要按风管属于哪个子分部进行验收。
1.1.3 风管制作的验收,按设计图纸与本规范的规定执行。工程中所选用的外购风管,还必须提供相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性的验证,符合要求的方可使用。
说明:风管验收的依据是本规范的规定和设计要求。一般情况下,风管的可以直接引用本规范。但当设计根据工程的需要,认为风管施工标准需要高于本规范的规定时,可以提出更严格的要求。此时,施工单位应按较高的标准进行施工,监理按照高标准验收。目前,风管的加工已经有向产品化发展的趋势,值得提倡。作为产品(成品)必须提供相应的产品合格---或进行强度和严密性的验证,以证明所提供风管的加工工艺水平和。对工程中所选用的外购风管,应按要求进行查对,符合要求的方可同意使用。
一个的通风工程主要以采取通风为主,局部通风为辅,二者相互结合,把不符合卫生标准的污浊空气排出室外,把新鲜空气或经过净化符合卫生要求的空气送入室内。
通风可分为稀释通风、单向流通风、双向流置换通风:
(1)稀释通风 该方法是对整个房间进行通风换气,用新鲜空气把整个空间的有害物浓度稀释到允许浓度以下。该方法所需的通风量大,控制效果差。
(2)单向流通风 它通过有组织的气流运动,控制有害物的扩散和转移,---操作人员的呼吸区内,达到卫生标准的要求。这种方法的具有通风量小、控制效果好等优点。对于不同类型的场所,其设计参数需通过模型试验确定。
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