风管制作:
1.风管制作材料的品种、规格、性能与厚度应符合设计图纸和现行产品标准的规定。
2.制作要求:
1)风管的规格、尺寸必须符合设计要求;
2)风管外观应达到折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角;
3)风管的内表面要做到表面光滑,严禁有横向拼缝和在管内设加固筋或采用凸棱加固方法。尽量减少底部的纵向拼缝。矩形风管底边小于800mm时,底边不得有纵向拼缝。所有的螺母、螺栓、垫圈和铆钉均应采用与管材性能匹配,采用不会产生电化学腐蚀的材料,饭店排烟加工,或采用镀锌等;洁净风管的咬口缝必须连接紧密,宽度均匀,无孔洞,半咬口及胀裂现象。空气洁净度等级为1~5级的净化空调系统风管不得采用按扣式咬口。
离心通风机主要由叶轮和机壳组成,台州饭店排烟,小型通风机的叶轮直接装在电动机上中、大型通风机通过联轴器或皮带轮与电动机联接。离心通风机一般为单侧进气,用单级叶轮;流量大的可双侧进气,用两个背靠背的叶轮,又称为双吸式离心通风机。 叶轮是通风机的主要部件,它的几何形状、尺寸、叶片数目和制造精度对性能有很大影响。叶轮经静平衡或动平衡校正才能---通风机平稳地转动。按叶片出口方向的不同,叶轮分为前向、径向和后向三种型式。前向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转方向倾斜;径向叶轮的叶片顶部是向径向的,又分直叶片式和曲线型叶片;后向叶轮的叶片顶部向叶轮旋转的反向倾斜。 前向叶轮产生的压力,在流量和转数一定时,所需叶轮直径,但效率一般较低;后向叶轮相反,所产生的压力,所需叶轮直径,而效率一般较高;径向叶轮介于两者之间。叶片的型线以直叶片,机翼型叶片复杂。 为了使叶片表面有合适的速度分布,一般采用曲线型叶片,饭店排烟道,如等厚度圆弧叶片。叶轮通常都有盖盘,以增加叶轮的强度和减少叶片与机壳间的气体泄漏。叶片与盖盘的联接采用焊接或铆接。焊接叶轮的重量较轻,流道光滑。低、中压小型离心通风机的叶轮也有采用铝合金铸造的。 轴流式通风机工作时,动力机驱动叶轮在圆筒形机壳内旋转,气体从集流器进入,通过叶轮获得能量,提高压力和速度,然后沿轴向排出。轴流通风机的布置形式有立式、卧式和倾斜式三种,小型的叶轮直径只有100毫米左右,大型的可达20米以上。
矩形风管的沿程损失
先把矩形风管断面尺寸折算成相当于圆形风管的当量直径,再由此求出矩形风管的单位长度沿程损失。
当量直径:是与矩形风管有相同单位长度沿程损失的圆形风管直径,饭店排烟安装,它分为流速当量直径和流量当量直径两种。
(1)流速当量直径dv
假设某一圆形风管中的空气流速与矩形风管中的空气流速相等,且两风管的单位长度沿程损失相等,此时圆形风管的直径就称为矩形风管的流速当量直径。
a、b—矩形风管的长度和宽度。
(2)流量当量直径dl
假设某一圆形风管中的空气流量与矩形风管中的空气流量相等,且两风管的单位长度沿程损失也相等,此时圆形风管的直径就称为该矩形风管的流量当量直径。
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